后根據(jù)齒厚實(shí)際尺寸再對(duì)切削深度作相應(yīng)調(diào)整，直到齒厚尺寸達(dá)到圖紙要求為止。對(duì)模數(shù)較大的齒輪，要分粗，精兩次銑削，精銑的切削深度可根據(jù)粗銑后的齒厚尺寸來進(jìn)行調(diào)整，切削深度調(diào)整好后，就可以開始正式銑削。當(dāng)一個(gè)齒槽銑好后，就利用萬能分度頭進(jìn)行一次分度，再銑下一個(gè)齒槽，直至銑完全部齒。

 

 

三、齒輪加工方法選擇

 

 

1.銑齒

 

 

用銑床加工齒輪的優(yōu)點(diǎn)是機(jī)床和刀具簡(jiǎn)單，加工的齒輪成本低。缺點(diǎn)是輔助時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)率低，又由于使用同一刀號(hào)的盤銑刀可以加工一定范圍的不同齒數(shù)齒輪，這樣會(huì)產(chǎn)生齒形誤差，所以加工齒輪的精度低。銑齒主要用于修配或單件生產(chǎn)，一般精度為9～11級(jí)的齒輪。

 

 

2.滾齒

 

 

在滾齒機(jī)上利用滾刀加工齒形的方法稱為滾齒，是展成法的一種。滾齒精度等級(jí)可達(dá)7級(jí)。由于滾齒連續(xù)切削，故生產(chǎn)率高，不但能加工直齒圓柱齒輪。還可加工斜齒圓柱齒輪和蝸輪，但不能加工內(nèi)齒輪和多聯(lián)齒輪，缺點(diǎn)為設(shè)備和滾刀較貴。

 

 

3.插齒

 

 

在插齒機(jī)上利用插齒刀加工齒輪的方法稱為插齒。插齒精度等級(jí)可達(dá)7級(jí)，不僅可加工直齒圓柱齒輪，還可加工內(nèi)齒輪和多聯(lián)齒輪。缺點(diǎn)也是設(shè)備和插齒刀較貴。